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Querschnitt EnergieteilAufgrund der geänderten strengeren Umweltgesetzgebung Anfang der 80er Jahre haben sich die industriellen Gesellschafter zusammengetan, um statt ihre eigenen kleineren Anlagen zu ertüchtigen und zu erneuern, ein neues gemeinsames Heizkraftwerk zu errichten. Aus ökologischen und ökonomischen Gründen war die Errichtung einer zentralen Anlage vorteilhaft.

Da die Gesellschafter Erfahrungen mit der Verfeuerung von heimischer Steinkohle hatten, sollte auch die neue Anlage auf Steinkohlebasis betrieben werden. Zum Einsatz kam 1990 ein Kohleheizkraftwerk (KWK – Technik) mit einer hochwertigen Rauchgasreinigungs- und Entschwefelungsanlage.

 

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01 Kohleanlieferung

per Schiff, Bahn und LKW

01 Kohleanlieferung
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02 Kohlebunker

fasst max. 6000 t

02 Kohlebunker
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03 Kohletagesbunker

fassen je max. 300 t

03 Kohletagesbunker
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04 Trockenklärschlammsilos

2 Silos mit je 300 m³

04 Trockenklärschlammsilos
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05 Wanderrost-Feuerung

05 Wanderrost-Feuerung
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06 4 Zug Dampfkessel

1+2 Zug, 113 bar, 535 °C, 70 t Dampf/h

06 4 Zug Dampfkessel
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07 4 Zug Dampfkessel

3+4 Zug, 113 bar, 535 °C, 70 t Dampf/h

07 4 Zug Dampfkessel
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08 Rauchgas-entschwefelungsanlage

08 Rauchgas-entschwefelungsanlage
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09 Gewebefilter

3 Kammern mit je 180 Gewebeschläuchen

09 Gewebefilter
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10 Saugzug

10 Saugzug
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11 Kamin

mit 97,5 m Höhe

11 Kamin
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12 Reststoffsilos

3 Silos mit je 200 m³ Kohleschlacke, Flugasche, Rauchgas-
reinigungsrückstände

12 Reststoffsilos
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13 Dampfturbinen

eine mit 12 MW
eine mit 17 MW

13 Dampfturbinen
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14 Fernwärmeleitung

14 Fernwärmeleitung